Masterbatch-ի արտադրության գործընթացը

Գունավոր մաստեր խմբաքանակի արտադրության գործընթացի պահանջները շատ խիստ են, և ընդհանուր առմամբ օգտագործվում է թաց գործընթացը:Գույնի գլխավոր խմբաքանակը մանրացվում և փուլային շրջվում է ջրով, և պիգմենտը մանրացնելու ընթացքում պետք է կատարվեն մի շարք փորձարկումներ, ինչպիսիք են ավազի լուծույթի նուրբությունը, դիֆուզիոն արդյունավետությունը, պինդ պարունակությունը և գունավոր մածուկի նուրբությունը:

Գունավոր վարպետության խմբաքանակի համար գոյություն ունի չորս խոնավ արտադրության գործընթաց՝ լվացման մեթոդ, հունցման մեթոդ, մետաղական օճառի մեթոդ և թանաքի մեթոդ:
(1) Լվացքի եղանակ. Գունանյութը, ջուրը և ցրիչը ավազով քսում են, որպեսզի պիգմենտի մասնիկը փոքր լինի, քան ժամը 13:Ֆազային ինվերսիայի համար անհրաժեշտ են օրգանական լուծիչներ և համապատասխան լուծիչների վերականգնման սարքեր:Գործընթացը հետևյալն է.
Պիգմենտ, ցրիչ, օժանդակ քանակություն – գնդիկավոր աղաց – համասեռացման և կայունացման մշակում – չորացում – խեժի խառնում – էքստրուզիոն հատիկավոր գունավոր մաստեր խմբաքանակ
(2) Հունցման մեթոդ Հունցման մեթոդի գործընթացի հոսքը հետևյալն է.
Պիգմենտ, օժանդակ նյութեր, խեժի հունցում – ջրազրկում – չորացում – խեժի խառնում – էքստրուզիոն հատիկավորում գլխավոր խմբաքանակի մեջ
(3) Մետաղական օճառի մեթոդի պիգմենտը մանրացվում է մինչև մոտ 1 մ մասնիկի չափը, և օճառի լուծույթը ավելացվում է որոշակի ջերմաստիճանում, որպեսզի պիգմենտի մասնիկների մակերեսային շերտը հավասարապես թրջվի օճառի լուծույթով և ձևավորի սապոնացման լուծույթի շերտ: .Ավելացնել մետաղի աղի լուծույթը և պիգմենտի մակերեսը։Սապոնացման շերտը քիմիապես փոխազդում է՝ ձևավորելով մետաղական օճառի պաշտպանիչ շերտ (մագնեզիումի ստեարատ), այնպես որ մանր աղացած պիգմենտային մասնիկները չեն ծլկվում։

Մետաղական օճառի մեթոդի գործընթացի հոսքը հետևյալն է.
Գունանյութեր, օժանդակ նյութեր, ջրի խառնում – տարանջատում և ջրազրկում – չորացում – խեժի խառնում – էքստրուզիոն հատիկավորում գլխավոր խմբաքանակի մեջ
(4) Թանաքի մեթոդ Գունավոր մաստեր խմբաքանակի արտադրության մեջ օգտագործվում է թանաքի գույնի մածուկի արտադրության մեթոդը, այսինքն՝ եռապատիկ հղկման միջոցով ցածր մոլեկուլային պաշտպանիչ շերտը պատվում է պիգմենտի մակերեսին։Աղացած նուրբ մածուկը խառնվում է կրիչի խեժի հետ, այնուհետև պլաստիկացվում է կրկնակի գլանափաթեթով, և վերջապես հատիկավորվում է մեկ պտուտակով կամ երկու պտուտակով արտամղիչով:
Գործընթացի ընթացքը հետևյալն է.
Գունանյութեր, հավելումներ, ցրիչներ, խեժեր, լուծիչ բաղադրիչներ – երեք գլանափաթեթային գունավոր մածուկ – լուծարող – խեժի խառնում – էքստրուզիոն հատիկավորում գլխավոր խմբաքանակի մեջ:
Գունավոր մաստեր խմբաքանակի չոր արտադրության գործընթացի հոսքը՝ պիգմենտ (կամ ներկ) օժանդակ, ցրող, կրիչ – արագ խառնում, խառնում և կտրում – կրկնակի պտուտակային էքստրուզիոն հատիկավորում – սառը կտրում և հատիկավորում գունավոր գլխավոր խմբաքանակի մեջ։

Հղումներ
[1] Չժոնգ Շուհեն.Գույնի կազմը.Պեկին: China Art Publishing House, 1994 թ.
[2] Song Zhuoyi et al.Պլաստիկ հումք և հավելումներ.Պեկին: Գիտության և տեխնոլոգիաների գրականության հրատարակչություն, 2006 թ.
[3] Wu Lifeng et al.Masterbatch օգտագործողի ձեռնարկ.Պեկին: Chemical Industry Press, 2011:
[4] Յու Վենջիե և այլք։Պլաստիկ հավելումների և ձևավորման ձևավորման տեխնոլոգիա.3-րդ հրատարակություն.Պեկին: Chemical Industry Press, 2010 թ.
[5] Wu Lifeng.Պլաստիկ գունազարդման բանաձևի ձևավորում.2-րդ հրատարակություն.Պեկին: Chemical Industry Press, 2009 թ